Outfit 21 verdoppelt Produktionskapazität und erhöht seine Effizienz

Vector hilft dem portugiesischen Fashion Supplier, der sich zu einer Brand für Herrenbekleidung gewandelt hat, dem herausfordernden Verlust seines Hauptkunden zu begegnen und eine Produktionsstrategie umzusetzen, die besser zu seinem Markt passt.

Lectra-Lösungen: innovativ, zuverlässig und vielseitig

„Alle von uns implementierten Lectra-Lösungen haben uns immer große Vorteile gebracht. Sie sind immer an vorderster Front, weshalb Lectra der unbestrittene Marktführer ist. Für uns steht Lectra für Entwicklung, Service und Innovation.

Es ist sehr wichtig für uns zu wissen, dass wir einen stabilen Partner haben, der uns die nötige Unterstützung bietet und auf den wir jetzt und in Zukunft zählen können.

Ich bin mir sicher, dass wir ohne den Kauf dieser vielseitigen Maschine unser Ziel, sowohl große als auch kleine Aufträge aufzuführen und sogar Service nach Maß anzubieten, nicht erreicht hätten. Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine können wir problemlos auf alle Marktanforderungen reagieren“, so Mário Gaião abschließend.

Vector

Pionierlösung für das Zuschneiden von Stoffen von geringer bis hoher Dicke

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„Wir haben schon immer in die innovativen Technologien von Lectra investiert. Als sie den neuen Vector iX2 auf den Markt brachten, wurde uns klar, dass die Funktionen der Maschine perfekt zu unserer neuen Strategie passen“

Mário Gaião

Administrator und Geschäftsführer, Outfit 21

Vom Lieferanten zur Brand für Herrenbekleid

Outfit 21, Lda, ein Unternehmen mit 38-jähriger Geschichte, ist bekannt für die Herstellung von Herrenbekleidung, insbesondere von Herrenanzügen, im gehobenen mittleren Segment. Im Laufe der Zeit hat das Unternehmen ein hohes Maß an Expertise entwickelt und ist heute eine nationale Referenz für die Herstellung von Outfits für besondere Anlässe.

Zuvor gehörte Outfit 21 zur Vasconcelos & Gonçalves Gruppe, der auch die Giovanni Galli Shops gehörten. Rund 90 % der Aufträge von Outfit 21 kamen von der Gruppe. Im Jahr 2019 verkaufte die Gruppe die Fabrik und trennte sie damit von der Ladenkette, was zur Gründung von Outfit 21 führte.

Die Fabrik war auf große Produktionsserien und große Mengen von Produkten – also auf Massenproduktion – ausgerichtet. Nach der Trennung behielt Outfit 21 seine Rolle als Lieferant für die gesamte Ladenkette bei. Mit Beginn der Pandemie stellte die Gruppe jedoch die gesamte Produktion ein, und Outfit 21 verlor seinen wichtigsten Kunden. Outfit 21 entwickelte daraufhin eine dreigleisige Strategie, um dieser Herausforderung zu begegnen.

Outfit 21 geht von der Massenproduktion zu Kleinserien und Made-to-Measure über

Erstens konzentrierte sich das Unternehmen auf die Diversifizierung seines Kundenstamms und schuf seine eigene Marke Pietro. Das Unternehmen ging von der Produktion von Großaufträgen und wenigen Modellen – eine für den portugiesischen Markt ungeeignete Strategie – zur Produktion von Kleinserien mit raschem Restocking der Lagerbestände über, bot Made-to-Measure Services an und baute ein Netz von eigenen Geschäften auf. Outfit 21 arbeitet jetzt an etwa 20 bis 30 verschiedenen Modellen an einem Tag, während es früher etwa ein Modell in 15 Tagen war.

„Dies ist eine arbeitsintensivere Strategie, aber sie ist definitiv sicherer angesichts der Marktschwankungen“, erklärt Mário Gaião, Administrator und Geschäftsführer von Outfit 21.

Zweitens investierte das Unternehmen in die Pflege einer dynamischeren Unternehmenskultur, indem es jüngere Mitarbeiter einstellte und ausbildete und gleichzeitig die Expertise erfahrenerer Mitarbeiter nutzte.

Die größte Investition wurde in Technologie – die dritte Säule ihrer Strategie – getätigt. Seit 2020 hat das Unternehmen intensiv in die Digitalisierung und Modernisierung der Anlagen investiert. Mit dem Strategiewechsel begab sich Outfit 21 auf die Suche nach technologischen Lösungen zur Umsetzung dieses neuen Geschäftsmodells. Im Jahr 2023 beschloss das Unternehmen, erneut in Lectra zu investieren.

Da Outfit 21 nun auch kleinere Aufträge bearbeitet, musste die Produktionskapazität verdoppelt und die Effizienz gesteigert werden. Ziel ist es, neue Märkte zu erschließen und auf ein Produktionsmodell hinzuarbeiten, das unabhängiger von externen Faktoren ist, einen nachhaltigeren ökologischen Fußabdruck aufweist, die Energiekosten senkt und sich auf eine stärkere Digitalisierung konzentriert, um den Arbeitskräftemangel zu kompensieren.

„Technologie und qualifizierte Mitarbeiter unterstützen unsere Strategie, ein Produkt mit größerem Mehrwert anzubieten. Unser Ziel ist es, immer mehr zu wachsen – und zwar nicht in Bezug auf die Menge, sondern auf den Umsatz“, erklärt Mário Gaião.

Das Ergebnis: Mehr Effizienz, Flexibilität, Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit

Derzeit bearbeitet das Unternehmen Aufträge von 3.000 Stück bis hin zu nur 20 Stück pro Modell. Es musste unbedingt sichergestellt werden, dass das Unternehmen in der Lage war, den Zuschnitt so zu planen und auszuführen, dass die Anforderungen der Produktionslinien erfüllt werden. Dies war nur durch die Anschaffung des neuen Vector iX2 möglich.

„Wenn wir diese Maschine nicht angeschafft hätten, würden wir immer noch in mehreren Schichten mit den Zuschnittlösungen arbeiten, was nicht nachhaltig ist. Das hätte eine Überlastung und einen hohen Energieverbrauch bedeutet, wäre also einfach nicht praktikabel gewesen“, sagt Mário Gaião.

Die Implementierung der CAD-Lösungen Modaris, Diamino und Optiplan von Lectra in der Vergangenheit hat zu einer deutlichen Reduzierung des Rohstoffverbrauchs geführt. Durch die Ergänzung von Vector iX2 konnten die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöht, die Agilität, Effizienz und Zuschnittpräzision verbessert und der Energieverbrauch reduziert werden – und zwar deutlich. Dadurch konnte Kunden eine verbesserte Qualität und eine schnellere Markteinführung ermöglicht werden.

„Neben der Zuschnittgeschwindigkeit ist es zudem besonders wichtig, dass man flexibel genug ist, größere oder kleinere Aufträge mit minimalen Unterbrechungen auszuführen. Die größte Zeitersparnis ergibt sich nicht beim Zuschnitt,, sondern bei der Zeit, in der wir die Maschine anhalten, um das Schnittbild zu wechseln. Der neue Vector ermöglicht es uns, ein Schnittbild fertigzustellen und ein anderes mit einer sehr kurzen Unterbrechungszeit zu beginnen. Meiner Einschätzung nach gewinnen wir mit dieser Funktion etwa 20 bis 30 % an Rentabilität“, erläutert Mário Gaião.

Durch den Einsatz von Vector iX2 konnte Outfit 21 auch seinen Energieverbrauch senken. In Verbindung mit den eigenen Photovoltaik-Paneelen verzeichnete das Unternehmen eine Reduzierung des Energieverbrauchs um 50 bis 70 %.

Die Überwachungs- und Warnsysteme der Maschine für die Wartung sind ein Pluspunkt für die Verbesserung der Effizienz.

Wie Vector Outfit 21 geholfen hat, seine Ziele zu erreichen

Entdecken Sie Outfit 21s Weg von der Massenproduktion zur agilen, nachhaltigen Fertigung mit den innovativen Lösungen von Lectra.